可采取另外兩種措施進行改善，若物料含塊煤較多且下運坡度大時。1膠帶上面增設壓帶裝置，壓帶裝置由杠桿和壓帶輪組成，兩組壓帶輪成八字形布置，浮動的壓在上層膠帶上，始終讓上膠帶緊貼物料面。2可在上層膠帶下膠面隔一段距離粘接上膠帶塊，以增大上層膠帶與物料間的摩擦。該裝置一般用于輸送機局部坡度較大時的場所。

  易于實現自動化、集中控制化等優點，

  物料也是向下滾動的運動趨勢，    皮帶輸送機在進行向下輸送時。皮帶輸送機的傾角越大，物料的穩定性也就越差，皮帶輸送機在運行的過程當中越是容易引起物料向下滾動或是下滑。因此要提高皮帶輸送機下運傾角，保證物料在運輸的過程當中的穩定性，首先要進行增加與膠帶的導來摩擦力，只有導來摩擦力大于下滑力時，物料才干在輸送帶的帶動下進行穩定的運行。因此大傾角下的皮帶輸送機的設計首先要進行考慮采用使用“雙排V型深槽滾筒組”

    兩中滾筒成25°布置，   深槽滾筒組兩側托輥成60°角布置。其主要特點是a采用4個規范托輥組成深槽托輥組，便于制造和維修；b中間2個滾筒呈V型布置，增加了側壓力，裝載量少時，導來摩擦系數力仍很大，物料不易下滑；c加大了兩側托輥的槽型角，減小了深槽滾筒裝置中輸送帶的彎曲半徑，增大了滾筒裝置的導來摩擦系數；d4個托輥按雙排中心對稱安排，有利于輸送帶對中運行，不易跑偏，托輥兩端尖角不與輸送帶接觸，可提高輸送帶的使用壽命。

  兩側滾筒的槽角較大，由于深槽滾筒裝置中間兩托輥呈V型。使得導來摩擦系數大大提高，也使物料的最大許用傾角相應提高，因此，膠帶彎曲應力和剛度的許可范圍內，盡可能減小深槽滾筒底部膠帶的彎曲半徑，最大限度地增大導來摩擦系數，從而增大輸送機的提升角度。物料防滾滑裝置的應用：當輸送機坡度很大時，物料的穩定性很差，即使采用前面介紹的深槽滾筒組也避免不了運行中物料下滑的問題，為此我設計了適用用與大傾角下運膠帶機的專用物料防滑滑裝置。